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塔吊拆除注意事项
问题一：塔吊装拆作业的注意事项有哪些 塔吊装拆作业的注意事项：
第一、施工用起重设备支腿应打在牢固的地面上，垫必要的木板或方木。
第二、斜吊、侧吊、抬吊选择适当的的吊点位置和辅助牵引等措施。
第三、2m以上的高空作业须有安全保护，雨天及风力大于五级时停止作业，施工中途遇风雨时必须将塔机安装处于安全状态。
第四、升降作业时起重臂决不得转向，并设专人保护。
第五、装拆必须严格按施工方案所要求顺序进行，安装起重臂前沿不应加配重，未装配重不得起吊重物。拆卸时应先拆配重后拆起重臂。
第六、检查塔机各连接部件是否齐全、可靠、有效，其吊、索具等上否安全。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
问题二：塔机安装，拆卸时安全注意事项有哪些 根据国标塔吊规范规定：
2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
1 、持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员；
2 、具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
还要有电工。
问题三：施工现场拆除塔吊时需要准备哪些资料 备案登记证、拆卸单位俯资质、安全许可证、拆卸人员的特种作业上岗证、技术员、安全员、专项施工方案、事故应急预案、技术交底等监理所需的其它资料。
问题四：塔吊运行时的五大注意事项有哪些 布置的位置，
在使用上要能全面覆盖，且起重量达到要求，达不到的地方要有措施。材料到起吊有顺畅的通道。
安装与拆除方面，要方便，能安装及拆除，
其它：
安装与拆除等作业,要有专业的单位来作业
基础，要有设计。
使用操作人，要有合格证。
问题五：[转载]塔吊安装与拆除现场必须按规定设置什么? 塔吊是现代工业与民用建筑的主要施工机械之一。特别是在高层建筑施工中，塔吊起升高度和工作幅度的性能优势，使其被广泛应用。而高层塔吊安装、使用、拆除的安全技术管理要求极高，稍有不慎，极易造成恶性事故。因此高度重视高层塔吊装、拆方案的编制，是控制安全事故的一个重要环节。下面就本人从事机械施工和管理的经验，谈些体会。一、高层塔吊装、拆方安案的编制（一）、方案编制的准备工作1、总承包单位项目管理部是高层塔吊的使用单位。方案编制前应汇同高层塔吊的专业施工（产权）单位，对本工程所需塔吊进行合理选型，对专业施工（产权）单位在方案编制中涉及的图纸、有关的土建计算数据，应及时、准确提供给专业施工（产权）单位。2、专业施工（产权）单位是高层塔吊安装、拆除施工方案编制单位。在编制方案前，必须查看施工现场，详细阅读工程施工图及地质报告，特别要了解建筑物外型尺寸（高度、施工层面积）、构件的最大重量、建筑施工工艺、施工工期、建筑物周围环境（周边建筑物和高压线）等。（二）方案编制的内容1、工程概况：工程名称、地址、结构类型、施工面积、总高度、层数、标准层高、计划工期等。2、选用高层塔吊技术性能主要参数：型号、规格、起重力矩、起重量、回转半径、起升（安装）高度、附墙道数、整机（主要零部件）重量和尺寸、塔吊基础受力、用电负荷，包括安装、拆除用起重机械的技术参数等。3、高层塔吊相关布置图：高层塔吊平面布置图（包括离建筑物、高压线的距离，附墙杆平面布置及附墙结点详图等）；高层塔吊立面布置图、附墙杆标高；塔吊基础图及地基、基础结构加固剖面图；内爬塔吊爬升过程图；高层塔吊安装、拆除过程中所需辅助起重机械平面布置图及辅助起重机械支承点加固图；重要部件吊装位置图等。4、塔吊基础承载及有关节点的受力计算A、塔吊基础的设计。根据《塔式起重机设计规范》及高层塔吊说明书提供的塔吊基础所承受的自重、倾覆力矩、扭矩及水平力的值进行本工程塔吊基础承载能力计算，确定塔吊基础几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。B、塔吊附着装置的定位。塔吊附着高度、间距、预埋件的制作应根据塔吊说明书及工程结构实际进行，预埋节点一般设置在结构的梁、柱、板交接处附近。C、内爬塔吊钢梁设计，拆除时台楞吊钢梁强度、刚度计算、屋面承载能力验算。D、辅助机械设备支承点承载能力验算（如汽车式起重机在地下室顶板上支承点承载能力验算，以确定地下室顶板加固措施）。5、塔吊安装、加节、拆除的步骤及质量要求：塔吊整体安装、拆除顺序；附墙装置安装及标高和间距控制措施；塔身加节、油缸顶升的步骤，垂直度的控制要求等。都必须严格按照塔吊说明书及《建筑机械使用安装技术规程》JGJ33-2001 的要求编写。6、塔吊安装、拆除的人员组织：参加装拆人员应按岗位进行分工，协调作业。绘制安装、拆除作业组织网络图，制定各类专业人员的岗位责任制。7、安装、拆除的安全技术措施：基础混凝土浇捣、预埋件设置的质量及隐蔽工程验收要求；安装以后的使用验收，设备检测措施；每一道附墙、加节以后的验收要求；台楞吊安装完毕后螺栓、焊缝的质量验收要求、试吊措施；塔吊安装、拆除前由机械施工员组织技术员、质量员、安全员对有关操作人员进行安全技术签字交底要求等。二、加强高层塔吊装、拆的安全技术管理（一）企业要重视高层塔吊装、拆过程的安全管理1、施工现场从事塔吊拆装作业的单位必须取得专业承包资质。拆装作业人员必须经专业安全技术培训，实行持证上岗。2、建立高层塔吊安装、拆除施工方案二级审批制度。塔吊在拆装前必须根据施工现场的环境和条件、塔吊机......
问题六：塔吊安装在建筑物里边的怎么拆除 不用拆除的，拆不掉的直接据掉露出部分
问题七：塔吊拆卸的六大步骤有哪些 塔吊装拆作业的注意事项：
第一、施工用起重设备支腿应打在牢固的地面上，垫必要的木板或方木。
第二、斜吊、侧吊、抬吊选择适当的的吊点位置和辅助牵引等措施。
第三、2m以上的高空作业须有安全保护，雨天及风力大于五级时停止作业，施工中途遇风雨时必须将塔机安装处于安全状态。
第四、升降作业时起重臂决不得转向，并设专人保护。
第五、装拆必须严格按施工方案所要求顺序进行，安装起重臂前沿不应加配重，未装配重不得起吊重物。拆卸时应先拆配重后拆起重臂。
第六、检查塔机各连接部件是否齐全、可靠、有效，其吊、索具等上否安全。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
问题八：拆塔吊安全员需要签字 塔吊的拆装特别容易引发安全事故，所以拆塔吊要注意的事项很多，不止要安全员签字那么简单。做好塔吊装拆工作从这几方面工作出发：
一、认真办理拆装申报手续。塔机拆装前，使用单位应按规定向 *** 有关主管部门进行申报，提供规定的申报资料，经 *** 主管部门审查批准后方可进行拆装。
二、选择有相应资质的拆装队伍。使用单位进行塔机拆装工作，必须选择具有相应专业资质的队伍承担，不得委托未取得相应专业拆装资质的单位进行塔机拆装工作。
三、真编制拆装方案，进行安全技术交底。进行塔机拆装前拆装单位必须编制详细的、切实可行的拆装施工方案，要将编制依据、工程概况、基础施工、塔机安装、安全措施等内容写入方案且审核批准签署齐全，并报委托单位批准后执行。塔机拆装作业前拆装单位应认真向全体施工人员进行安全技术交底，且要办理安全技术交底确认手续。
四、严格按拆装程序拆装。进行拆装作业过程中，必须根据不同型号规格塔机的具体要求，严格按拆装程序作业，以防造成事故。
五、做好拆装设备的选用。塔机拆装前，应根据施工现场情况及最大结构件重量、安装高度等选择相应的起重设备。
另外，做好拆装现场的安全防护措施，及时办理验收手续和准用证也是保证塔机装拆安全，尤其是二手塔吊、塔吊租赁设备装拆安全的重要途径。
塔机的安装拆卸的注意事项如下：
(1)拆装前，应进行一次全面检查，发现问题及时处理，以防止任何隐患存在，确保安全作业;
(2)辅助机械，必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要；
(3)拆装作业必须在白天进行，不得在大风、浓雾和雨雪天进行。
sanyqzj/syt/1
问题九：塔式起重机的安装拆卸注意事项有哪些 塔吊装拆作业的注意事项：
第一、施工用起重设备支腿应打在牢固的地面上，垫必要的木板或方木。
第二、斜吊、侧吊、抬吊选择适当的的吊点位置和辅助牵引等措施。
第三、2m以上的高空作业须有安全保护，雨天及风力大于五级时停止作业，施工中途遇风雨时必须将塔机安装处于安全状态。
第四、升降作业时起重臂决不得转向，并设专人保护。
第五、装拆必须严格按施工方案所要求顺序进行，安装起重臂前沿不应加配重，未装配重不得起吊重物。拆卸时应先拆配重后拆起重臂。
第六、检查塔机各连接部件是否齐全、可靠、有效，其吊、索具等上否安全。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
问题十：塔吊安拆专项施工方案必须有哪些内容 一类 购销合同（或租赁合同） 制造许可证 产品合格证 制造监督检验证明 使用说明书 维修保养合同 安装、拆卸合同及安全管理协议 二类 产权登记证 履历手册 检测机构出具的检测报告 使用登记牌 拟安装设备安装告知回执 三类 设备管理架构 设备安全检查及维护保养制度 安全操作规程 起重司机、起重信号工、司索操作证及其用工合同 安装、拆卸特种人员操作证 安全教育及施工技术交底的有关资料 安装、拆卸备案表 四类 基础、安装、拆卸工程专项施工方案（含顶升、附墙） 安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案 塔吊运行生产安全事故应急救援预案 群塔作业防撞方案 五类 塔吊基础验收资料（含混凝土强度报告） 安装工程验收资料（含附墙） 六类 公司和项目部定期检查记录 定期维修保养记录 累计运行记录 专职设备管理员安装、顶升、拆卸现场监督检查记录 七类 设备历次主管部门和监理单位发出的通知及回复
塔吊拆除步骤
塔吊拆除步骤:
塔吊拆除与安装方法相同只是工作程序相反。
第一步:勘察现场
对现场环境做了详细的勘察，明确拆除部件的安放位置。
第二步:拉安全条
在工作区域拉上安全条并配备专门人员在四周监视劝导禁止不相关人士进入工作区域。
第三步:降标准节
将起重臂转至合适位置后调整平衡着手开始降节，依次降下7节标准节，保留以下标准节待拆。
第四步:吊下配重块
依次吊下配重块但保留一块保持平衡。
第五步:拆除起重臂
汽车吊配合拆除人员将起重臂吊至预先制定的位置。
第六步:吊下最后一块配重
第七步:拆除平衡臂
按照拆除起重臂的操作进行。
第八步:拆除塔顶驾驶室及回转
第九步:拆除剩余标准节
第十步:清点现场
清点螺杆 螺栓 电缆 大钩 液压泵。
大型塔吊高空拆除，按这技术绝对行
许多超高层建筑均为群体工程中的一个部分，超高层的主体施工一般均较相邻非高层建筑工期长，塔吊一般采用大吨位塔吊，且安装在相邻建筑物的内部，这就导致了许多超高层建筑的大型塔吊拆除不易。
塔吊拆除时，必须有20多米范围落于C区或者E区的屋面，必须在D区屋面结构上搭设支撑架，以使得塔吊在自降标准节后塔臂可以在屋面铺开，则需对支撑架进行专项设计。
由于在屋面拆除塔吊无法利用汽车吊等灵活的吊运设备，必须在屋面安装屋面吊，对塔吊塔臂进行拆除，而屋面吊的拆除也需要可人工拆除小型的屋面吊进行拆除，对屋面吊下部受力结构的加固处理必须进行专项设计，并征得设计单位的认可。
ST70/27塔吊安装WQ2屋面吊→塔吊自降标准节，标准节由WQ2落至地下一层装车→WQ2安装WQ10屋面吊→使用WQ10屋面吊拆除ST70/27塔吊，塔吊部件由WQ10屋面吊从天井放至地下一层J轴以北位置装车→使用WQ2屋面吊拆除WQ10屋面吊→人工拆除WQ2屋面吊→裙房顶塔吊位置搭设承重架，承重18T，高度至大臂下弦。
1）WQ2屋面吊基础
屋面吊单腿设置4颗M30螺栓，螺栓连接60060025钢板（Q235），钢板上焊接H400型钢，屋面支腿焊接在型钢上，屋面吊单腿最大拉压力为80KN，屋面吊支腿下设6米长H400*400*21*13型钢，以分散受力。
2）WQ10屋面吊基础
屋面吊单腿设置4颗M30-8.8级高强螺栓，螺栓连接600×600×25钢板（Q235），屋面支腿焊接在钢板上，屋面吊单点最大压力为221.2KN。屋面吊一条腿支设在柱子上，2条腿支撑在主梁上，1条腿支撑在次梁上，分别采用植4颗高强螺栓的方法进行固定。
因吊机单腿荷载达到22.12吨，而屋面混凝土结构设计荷载仅为4kN/m，结构远不能满足屋面吊的安装要求。因此需对屋面梁进行加固，梁下加固采用400×400的63×6角钢焊接而成的格构式钢结构斜撑。
3）屋面吊安装
WQ2屋面吊的安装由ST70/27塔吊进行，WQ10屋面吊的安装由WQ2屋面吊进行。安装程序如下：
a.根据确定的安装位置安装底座，调正四支腿底板，使四只地脚的整体水平允差沿对角线方向不得大于1mm。
b.把下支座用吊到底座上，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m；将回转支承吊到下支座上，用高强螺栓固定；再装上支座，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m。并检查所有螺栓的紧固情况。
c.安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面，保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行，其啮合面不得小于70%。
d.吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。
e.将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上，检查各减速箱的油位情况。
f.前撑杆、后拉杆、起重臂等安装，起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑，销轴必须使用开口销或挡板止退。
g.按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。
h.穿绕钢丝绳。对钢丝轧头应按规定方法卡紧，螺母不得松动。
i.安装配重块。
j.全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验。
4）脚手架的搭设
裙房顶塔吊位置需搭设承重脚手架，高度至大臂下弦，作为塔吊拆除过程的操作承重架。承重脚手架共承受180kN的荷载，搭设高度为12米，部分位置搭设在八层楼面上，搭设高度为7米，脚手架搭设宽度为2.5米，搭设长度为25米，为了保证其稳定性，其周边每隔3米用钢管与柱进行拉结。脚手架立杆宽度方向设置4道立杆，长度方向设置26道立杆，在脚手架的两端，三道立杆采用双立杆加固，并在三跨内多设置三排立杆。
5）ST70/27塔吊的拆除
ST70/27塔吊降节时，标准的转运由上述安装好的WQ2屋面吊进行。操作前需严格按照屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量。总体拆除步骤为：塔吊自降标准节→拆除配重→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除塔头→拆除驾驶室节→拆除回转支承→拆除顶升套架→拆除基础节。
（1）根据顶升加节程序的逆顺序，进行降节操作，将塔机降至整体拆除所需的高度。
a.塔吊的起重臂应保持在顶升套架的加节口方向上；回转机构必须处于有效控制状态，移动小车，观察四脚滚动间隙是否均匀，将塔吊配平。
b.顶起塔机，当回转支承支脚离开标准节连接的鱼尾板2cm左右立即停止顶升，并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上，使引进小车就位。
c.将待拆卸标准节与其下方标准节的轴销拆掉，并拆下扶梯。
d.继续向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开。将止动靴支撑在塔身顶升耳座上。
e.将引进小车向外移至导轨上，将标准节推出套架。
f.将扶梯上折少许，避免与内塔相碰。
g.将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内，在四角插上安全销，放下配平重。
h.将加节钩固定在引进小车上，将标准节降至地面。
i.重复以上操作，将塔吊降至要求高度。
j.拆除一节标准节，油缸应该重复顶升3次。
k.拆除过程中，止动靴上必须安装安全楔。
（2）按安装时的逆顺序，将塔机逐步拆除。
①将配重块锁打开，逐块拆除配重，保留一块。
②拆除起重臂。
A.通过特制扒杆拆除前20米臂：
a.将小车开至第二节臂架端部500mm处，将短围绳临时抛锚，并将小车定位螺栓固定住。
b.挂好第一节臂架起吊钢丝绳（规格Φ13mm，L=1.5m2），并开动主钩卷扬机，使起吊钢丝绳微微受力。
c.拆除臂架一和臂架二之间的两个下弦销（在下弦销打出方向用腊绳绑扎后接住销轴）。
d.在臂架一与臂架二连接处用围绳做保险。
e.拆除臂架一和臂架二之间的上弦销。
f.慢慢松钩，并松开围绳使臂架一处于自由状态。
g.将臂架一从冷却塔外侧慢慢放置地面，堆放整齐。
h.用一根长150m围绳一头挂至吊钩上，慢慢上升至臂架处，不要拆除。
i.松开小车定位螺栓，慢慢放松短围绳后，开动变幅小车，使小车退至第三节端部500mm处。
j.重复a至h步骤拆除臂架二、三节。
B.打开平衡臂拉杆，使大臂完全压在承重架上。
C.拆除平衡臂拉杆。
D.将大臂拉杆固定好，拆除塔帽。
E.拆除大臂拉杆。
F.依次分段拆除大臂。
③启动控制线路，缓慢转动平衡臂。
④拆除平衡臂。先拆除起升机构（1.89吨），再拆除臂端节（7.55吨），最后拆除臂根节（3.25吨）。
⑤拆除塔帽（2.5吨）。
⑥拆除驾驶室节（4.6吨）
⑦拆除回转支承（7.33吨）。
⑧拆除顶升套架，包括走道平台、扁担梁、顶升油缸。
（3）拆除基础节。
（4）拆卸的所有部件及销、螺栓等堆放整齐，用屋面吊及人工配合进行搬运。
6）屋面吊的拆除
WQ10屋面吊采用WQ2进行拆除，拆除前需严格按照WQ2屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量；WQ2屋面吊由人工拆除及搬运。拆除顺序如下：拆除配重块→拆除钢丝绳→拆除前撑杆、后拉杆、起重臂→拆除起重机构和变幅机构→拆除平衡臂，分两段拆除→拆除回转机构→拆除下支座→拆除底座。
建高楼用的塔吊是怎么装上去的，又是怎么卸下来的？
“ 塔吊”“即塔式起重机 ”。
在开始施工时就要安装了，这时是以一般的移动式起重机吊装，一段一段组合而成。在塔柱里面，装有一个油压千斤顶，做为日后往上爬升之用。当建筑物一层一层往上盖，高度已经要触及塔吊时，就要进行爬升工作了。
这时塔吊工程师会将固定塔吊的螺丝松开，操作千斤顶，将塔吊升高约一公尺，再将塔柱固定于建筑物的结构体上，然后缩起千斤顶并将底部固定于建物结构体上，再松开上部螺丝，撑起千斤顶，再上升一公尺，就这样，反覆操作，一伸一缩，至所需高度，再将塔柱确实固定。
当建物完工时要拆除塔吊时，会以塔吊先将一部小吊车吊到屋顶，然后，也是用千斤顶的收缩将塔吊降至屋顶，然后分解成好几段，用小吊车吊下来，再将小吊车分解成更小的组件，搭电梯下来。 塔吊拆除之后，就要把地原来按装塔吊的结构体补起来。
还有另一种方式也是以自身的千斤顶将塔柱伸长，再用自身的吊臂吊起一段柱身放进来，再缩起千斤顶，就这样，柱身就变长了。
扩展资料：
塔吊长高确实全程都靠自己的完成的，在塔身顶端的部位，有一个液压顶升装置。当需要塔吊升高的时候，启动该装置，先将塔身的顶部顶起来，为即将加入的标准节留有一定的空间。
紧接着将一节塔身吊到液压顶升装置内部，最后用螺栓加固，这其中的一步就算完成了。除此之外，塔吊的驾驶室下方，也设有一个升降安装装置，与塔身的其他部位不同的是，具有上下移动的功能。
一般来说，等到将标准节调至其中，并且加固完成后，它会自动向上移动一个标准节的距离，这样就算是升高一节了。以此类推，塔吊的高度就是这样升起来。
参考资料来源：百度百科——塔吊
塔吊安装与拆除安全技术
塔吊安装与拆除安全技术
伴随着中国城市化建设的高速发展，塔吊以其伸缩性强、承载力大的特点，在建筑施工、货物搬运等方面发挥着越来越大的作用。那么，下面是由我为大家带来有关于塔吊安装与拆除安全技术，欢迎大家阅读浏览。
一、塔吊安装安全技术交底：
1、 塔吊安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任，并设专人指挥。
2、 所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。
3、 塔吊司机、指挥人员属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书。
4、 塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声或手势时，应结合现场实际改用对讲机进行指挥。
5、 塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。
6、 塔吊的电源线应做到保护接零和工作接零必须分开，照明及障碍灯控制开关应独立设置，因此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。
7、 自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。
8、 四级以上天气不允许顶升作业。
9、 安装作业人员严禁饮酒后上岗。
10、 塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验吗，额定荷载的试验三部分，并做到每月检查一次。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。
11、 塔吊安装好后应报经市主管检查验收部门检查验收颁发准用证才准使用。
12、 参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的`安全技术规程。
13、安装作业区域内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。
14、 对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。
15、 对各种连接螺栓、销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹要及时更新。
16、 液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。
17、 检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。
18、 必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4欧姆。
二、塔吊拆除安全技术交底：
1、根据工程总进度及该机构的结构，制定拆除方案。
2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。
3、根据拆除方案，起重指挥执行拆除，顺序，核实每件的重量，找准重心，起吊构件和结构，其吊索的安全系数不小于6.
4、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程。按方案的规定对吊机进行就位与运行，特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。
5、拆除塔机时，如需进行割焊作业，焊工在动火前必须将机上的油桶、有棉纱等易燃物消除。机上应配置两只灭火机备用。
6、在进行上下层交叉作业时，要搭设防护棚或隔离设施，机上各高处临边作业，操作人员必须系好安全带，划定警戒区，凡被拆除塔机垂直投影区，配合吊机运行范围，均规定为危险作业区，并围上安全色带，禁止无关人员进入。
7、作业人员一律戴安全帽，脚着软底鞋，衣裤宜紧凑利索。
8、特种作业人员持证上岗，严禁无证指挥，无证操作。现场设专职安全员，做好现场安全监护工作。
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拆塔吊步骤
一、塔吊拆卸流程
拆卸顺序：塔机下降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节
▲ 塔吊安拆动画演示
二、塔吊具体拆卸过程
因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。具体吊装程序如下：
1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；
2、塔机降节前的准备工作；
1）降节前必须检查液压系统工作是否正常
①检查油箱油量，油质；
②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常；
③检查油泵内空气是否排空；
④检查油缸密封系统是否受损或老化；
⑤检查压力是否达到顶升压力要求；
2）存在不安全因素；
①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；
②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；
③油泵内存有空气会导致液压不稳，容易造成顶升过程中突然下降；
④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，容易造成顶升过程中突然下滑；
⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；
3）降节前必须检查附墙件的安全质量
①检查套架联接螺丝是否紧固；
②检查联接销轴的开口销是否脱出；
③检查各部位焊缝是否有裂缝
④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；
3、降节过程中的注意事项
1）自准备降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；
2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；
3）降节作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明；
4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；
5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现故障，必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业；
6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；
7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；
8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。
4、塔机的塔身下降作业
①.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3～5mm为宜，移动小车的位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔机的下降作业。
②.开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出
标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
③. 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。
5、拆至初装基本高度，用汽车吊辅助拆除；必须按拆卸顺序进行拆除。
拆卸步骤；
1）按照塔机操作程序进行降塔至初装高度，拆变幅和起升机构的钢丝绳。
2）利用汽车吊对塔机进行解体，先拆除配重，只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。
3)大臂的拆除：汽车吊稍微吊起起重臂，有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，进行对起重臂拉杆的拆除，再拆卸大臂根部的销轴，然后汽车吊起重臂吊至地面上。
7）拆除套架和标准节。
