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粘合剂的配方
淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉 占85%，熟淀粉占15%）；苛性钠（淀粉总量的）2.4-2.8%；硼砂（淀粉总量的）2.7-3.2%，约10摩尔；甲醛微量。
美国一些纸箱厂使用的淀粉大多是玉米淀粉。有的是未经处理的纯玉米粉，有的则经过了化学处理，特别是经过处理的专用淀粉具有良好的稳定粘性和极好的含水性能。有些淀粉呈粉状，有些为粒状。颗粒只是粉末围成的松块，用于下糊糟中调配整批糊。
有的工厂使用经过特殊处理的玉米淀粉专门制造一种单一粘度的粘合剂，其胶化点为61℃开始，63℃完成。虽然胶化点较低，但粘合剂在粘结时像一般的双面机糊一样，胶化迅速。粘度通常在27~32秒之间。680加仑的浆糊用500公斤淀粉。
淀粉在常温水中搅动后，其质点分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则沉淀于底部逐渐结成硬块，一旦硬块型成，再分散就不那么容易了。分散于水中的淀粉，加热时即开始吸收水分而膨胀。粘合剂配方中使用的是生淀粉，大约在70℃开始膨胀。温度升高到90℃，膨胀作用完成。胶化的淀粉很粘稠，其程度视水中的淀粉量而定。
教你怎么制作瓷砖胶粘剂，配方拿去不谢
如果您使用的是墙砖，您可以更牢固地使用瓷砖胶粘剂的组合，避免因未来瓷砖掉落而导致的安全隐患。接下来，将详细讲解瓷砖胶粘剂施工流程详细，
瓷砖胶粘剂的配方详情如下
无机水泥材料，以提高普通的硅酸盐水泥的粘结强度。
填料级配砂和重钙，填充材料并调整瓷砖胶粘剂的稠度。
主要添加剂甲基纤素醚是砂浆的主要修补增稠剂。它保持瓷砖胶粘剂的水分含量，将反应容易失去水分蒸发，在基板和瓷砖（用砂浆）中，在金属板，水泥和水的施工技术粘合剂之前良好的性能。
根据砂浆的性质，其他功能性添加剂可以改善砂浆的特定性能并进一步优化产品配方。
先将冷水按比例加入到容器内，开启搅拌机再将胶粉徐徐撒入，高速搅拌10-15分钟即为胶水。
批重钙、滑石粉，每1000公斤水加107胶粉13-14公斤、杀菌防腐剂3公斤，或加入甲醛2.5-3公斤（甲醛有害健康，每吨胶水加入3‰，微量是在国家允许范围之内），制成胶水。
批硅酸盐、灰水泥：每1000公斤水需要加入107胶粉10-11公斤，制成胶水。
这款JS-107强力瓷砖胶粘剂为白色粉末，不存在毒性不存在放射性，没有甲醛，属无污染的树脂胶粉。可用于内部墙体耐水腻子，内墙和外墙的水性涂料，还有瓷砖大理石，及地砖等。
虽然人生中结婚是头等大事，但是装修房子也是重中之重吗，如果对待自己的房子都不谨慎对待的话，那对待人生的态度就可想而知。
瓷砖胶粘剂配方给大家分享到这里，一定要注意配比比例，按需装修哦。
粘合剂的配方是什么
一. 双组份的聚氨酯胶粘剂
配方一： A组份甲苯二异氰酸酯(简称TDI)改性树酯(溶于醋酸乙酯成为溶液)100份 B组份固化剂TDI的羟基化合物的改性物10～50份 本法适用于金属与金属之间的粘合。
配方二： A组份100份 B组份10份 本法适用于一般材料之间的粘合。
配方三： A组份100份 B组份5—10份 本法适用于纸张、皮革、木材之间的粘合。
二、单组份的聚氨脂胶粘剂
配方： 蓖麻油38份 甲苯二异氰酸酯11.75份 苯乙烯49.75份 过氧化二苯甲酰0.5份
以上于20—80℃时溶化混合均匀。
如何自制粘合剂?
分类: 教育/科学 科学技术
问题描述:
要求：
能迅速凝结成固体，固体要和铅笔的木头一样．
解析:
淀粉粘合剂实际上是一种生的添加剂，由泵输送到瓦楞机，然后涂到楞峰上。当其
处于生的状态时没有粘性，只有其在糊线上加热到一定温度时，才会变成一种强韧
的粘合剂。
水性粘合剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的。粘合剂中的生固体
淀粉，在糊线上胶化吸收水份。粘结时间为几秒钟至一分钟左右。水份逐渐地被周
围的空气和纸纤维吸收。这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线，能立即
产生坚固的粘结效果。
为达到满意的粘结效果，在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液，内
含预先胶化的淀粉。这种悬乳液能使生淀粉悬浮于水中并防止其沉淀；增加浓度便
于被上胶辊带上并在辊上形成适当厚度的糊膜；调节粘度以便使纸纤维适当湿润并
初步粘附；保证生淀粉分子周围有大量水份，以便加热时淀粉能最大限度地膨胀并
完全胶化；须加入苛性钠以调整和控制淀粉的胶化温度，直至最低。
为达到满意的粘结效果，还须加入硼砂，使生淀粉在加热时吸收所有可供吸收
的水份；使淀粉胶化时产生适当的粘性和韧性；起到缓冲剂的作用，防止苛性钠在
最低胶化温度之下使一部分生淀粉膨胀。
各生产厂家都有特定糊料的配方，多年实践中摸索出来的经验必须严格遵守，
任何偏差都可能导致粘结不良和其它质量问题。正规淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟
浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉
占85%，熟淀粉占15%）；苛性钠（淀粉总量的）2．4-2．8%；硼砂（淀粉总量的）
2．7-3．2%，约10摩尔；甲醛微量。
美国一些纸箱厂使用的淀粉大多是玉米淀粉。有的是未经处理的纯玉米粉，有
的则经过了化学处理，特别是经过处理的专用淀粉具有良好的稳定粘性和极好的含
水性能。有些淀粉呈粉状，有些为粒状。颗粒只是粉末围成的松块，用于下糊糟中
调配整批糊。
有的工厂使用经过特殊处理的玉米淀粉专门制造一种单一粘度的粘合剂，其胶
化点为61℃开始，63℃完成。虽然胶化点较低，但粘合剂在粘结时像一般的双面机
糊一样，胶化迅速。粘度通常在27~32秒之间。680加仑的浆糊用500公斤淀粉。
淀粉在常温水中搅动后，其质点分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水份。
如果停止搅动，淀粉则沉淀于底部逐渐结成硬块，一旦硬块型成，再分散就不那么
容易了。
分散于水中的淀粉，加热时即开始吸收水份而膨胀。粘合剂配方中使用的是生
淀粉，大约在70℃开始膨胀。温度升高到90℃，膨胀作用完成。胶化的淀粉很粘
稠，其程度视水中的淀粉量而定。
硼砂也有粉状和粒状之分，细粒状的硼砂最好。硼砂根据强度分两种级别。10
摩尔硼砂有10个水分子，称10级水硼砂。5摩尔硼砂有5个水分子，称5级水硼砂。5
摩尔硼砂的浓度较高。0．35公斤的5摩尔硼砂相当于0．454公斤10摩尔硼砂。同样
量的两种硼砂用错的话，产生的后果是严重的。如果将硼砂加入生淀粉和水乳液
中，然后将混合物加热，淀粉吸收水份后迅速膨胀，并变得比没加硼砂时更粘稠。
硼砂的添加量有一定的限度，否则的话，会影响淀粉的膨胀，胶化的浆糊会变脆，
干燥时呈粉末状态。
苛性钠只要含76%氧化钠，而无添加剂的商品级，屑状粒状或片状皆可适用。成份
相当于98%的氢氧化钠。苛性钠会吸收空气中的水份而降低其强度。因此，包装桶如
有损坏，不宜使用。打开桶盖取材后，应立即将桶盖盖紧。
苛性钠是一种强碱，干燥状态或溶于水中都严重灼伤肌肤。操作苛性钠时须戴
面罩及橡皮手套，并随时准备一瓶醋，以便即刻处理苛性钠沾染的皮肤。苛性钠溶
于水时会冒烟，不要吸入冒出来的烟，烟有毒。
苛性钠加入生淀粉与水的乳液中，并将混合物加热，可以降低淀粉膨胀和胶化
的温度。根据这一特点，可利用添加苛性钠的量以精确控制淀粉膨胀和胶化的温
度。但添加量太大会堂使胶化的质点分裂，使粘度降低，并使糊中生淀粉提前胶
化。
甲醛呈37%水溶液状态，按配方规定的容积或湿重计量。在一般粘合剂使用甲醛
是为了防腐。在一些防水粘合剂配方中则当作一种化学交联剂。操作甲醛须配戴防
护设备，因为甲醛对眼睛和皮肤具有强烈的 *** 性，烟气决不能吸入。
耐水粘合剂与普通粘合剂不同之处通常是含生淀粉较多，苛性钠较少，不含或
很少含硼砂，当然，耐水粘合剂加进了一定量的防水剂。可采用的防水剂很多，都
是水溶性树脂。这类树脂与甲醛发生化学交联以后，在糊线上加热就会变成不溶于
水、具有一定耐水性的粘合剂。
大部分耐水粘合剂的寿命都有一定限度。有的是随时间的推移逐渐变稠，甚至
于在搅动情况下也不能避免。有的机械操作性能好，但耐水程度大幅降低。所以，
粘合剂配好之后一定要尽快使用。
增进防水纸板性能的注意事项如下：
1．防水粘合剂的PH值必须控制在规定限度之内；
2．必须比正常的糊线涂得更重一些；
3．生产纸板时尽量多用热能；
4．面纸水份不宜过高；
5．必须有更多的搅动，而且贮槽中的防水粘合剂须尽快使用；
6．如效果仍然不佳，唯一的补救办法是多加树脂。
【粘合剂配方】粘合剂都是由什么物质制造的？
粘合剂即用来使得两个物体表面能够结合的一种特殊物质，通常我们又把它叫做粘结剂、胶黏剂。粘合剂使用非常广泛，学习、建筑、医药等领域都不可缺少粘合剂。很多人都知道，粘合剂有很多品种，不同品种之间它们的粘合力、物理特性等性质均有所差别，但粘合剂都是混合料，那么，粘合剂又是哪些物质所组成的呢？
1.基料
基料是构成粘合剂最主要的成分，又称主剂或黏剂，构成基料的成分大多都是一些有机化合物，譬如硅酸盐、磷酸盐等。此外还有天然的高分子物质材料，如淀粉、天然橡胶、蛋白质等。此外还有合成的高分子物质材料，包括合成树脂和合成橡胶等。为了获得良好的性质，这些成分会根据科学研究进行一定方式和比例的混合，然后得到最有优良的性质。
2.固化剂与促进剂
固化剂是粘合剂配料中最主要的成分，又被称作硬化剂，其作用就是使得构成粘合剂中的分子化合物形成网状结构，加强其强度，并且能够让基料转变成不易熔的胶状硬体物质。
促进剂其实是一种催化剂，促进剂的作用就是加快树脂和固化剂的反应速度，节省反应时间，促进剂一般分为酸性和碱性两大类。
3. 填料
在制造粘合剂的过程中若加入一定量的填料，会加强粘合剂的粘合作用，甚至能够降低生产粘合剂的生产成本，除此之外，填料的处理还能加强粘合剂的耐热性和尺寸稳定性，使得粘合剂的质量有更高的表现。
4. 增韧剂与增塑剂
增韧剂能够提高粘合剂的柔韧性，也能改善其抗冲击力等性质，它一般会和固化剂同时使用，输入固化过程的一部分，增韧剂大部分都是以粘稠液体为物理性质而存在的，当然，增韧剂不能无限制使用，过多使用会降低粘合剂质量。
增塑剂能增加胶液的流动性，提高固化反应的速度和质量，增塑剂也算是一种催化剂。
5.稀释剂
顾名思义，稀释剂是用来稀释胶液等液体材料浓度的，同时，它也能够提高胶液的流动性，稀释剂一般分为活性稀释剂和非活性稀释剂两大类。乙醇、丙酮、丁醇、甲苯、二甲苯、环已酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等物质都可以用作生产粘合剂过程中的稀释剂。
6.其它辅料
为了能够让粘合剂达到最佳效果同时避免生产过程中的问题，有时候会根据生产需要在其中加入其它一些辅料，如防老剂、联偶剂、阻燃剂等等。
以上就是构成粘合剂配方的基本原料，通常绝大部分粘合剂在制造过程中都是使用它们进行生产的，而根据实际情况进行略微调整，生产出来的粘合剂就会完全不同
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