本文目录一览:
- 1、现浇梁施工需注意什么?
- 2、现浇梁起拱高度
- 3、什么是简支梁/连续梁?预制梁/现浇梁?
- 4、现浇梁与预制梁的怎样区分
- 5、施工过程当中现浇梁和预制梁的主要区别是什么
- 6、现浇梁多长时间可以拆模?几天?
现浇梁施工需注意什么?
1审核设计文件,现浇梁施工方案已经审批,对施工班组进行技术交底。
施工过程中注意施工顺序,掌握浇筑时间,保证混凝土浇筑顺畅,保证混凝土振捣效果。腹板、底板混凝土施工时,震动棒严禁碰撞波纹管,以免损坏波纹管,致使管道进浆,影响梁体张拉。
⑴ 钢筋混凝土连续箱梁施工前对满堂钢管支架和模板作专项设计,确保箱梁施工质量和外观整洁。 采用满堂碗扣式钢管支架作支撑,支架顶布设方木。组合钢模板作连续梁底模,底模上铺PVC板作内衬,消除模板的拼缝。
现浇箱梁的施工需要注意的问题很多,以下是现浇箱梁施工中容易忽略的一些东西,不足的地方请补充指正。1,现浇箱梁的支座安装,支座的型号,类型,滑动方向。
对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的砼表面,主要是保护钢筋和砼不受侵蚀,可用1:(2-5)水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前,需用钢丝刷或加压力的水清洗,湿润,抹浆初凝后要加强养护工作。
现浇梁起拱高度
1、起拱高度宜为跨度的1/1000——3/1000。跨度过大的梁如果在满足承载力的前提下不考虑挠度的话,梁的挠度会很大,混凝土规范要求满足一定挠度值。
2、现浇混凝土对跨度不小于4m的梁、板,其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000~3/1000。例如板跨为6000mm,楼板起拱高度是6mm~18mm(06~8厘米)。具体板起拱高度以图纸要求为准。
3、现浇钢筋混凝土土梁跨度9米按规范要求其跨中起拱高度可取9~27毫米。规范规定,对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4、起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。这是为了减小视觉上梁板因自重和上部荷载导致的下挠,当然也考虑了一定的施工模板因素。《GB50204—2002工程施工质量验收规范》和设计要求规定,超过4m的构建必须按照设计要求起拱。
什么是简支梁/连续梁?预制梁/现浇梁?
简支梁就是说梁的两端搭在两个支撑物上,一端铰接一端固定,现实看是只有两端支撑在柱子上的梁,主要承受弯距的单跨结构.一般为静定结构 。
简支梁就是两端固定的梁,而连续梁就是我们常常看到的多跨梁,不理解可以看看多跨的大桥。两种梁的配筋是不一样的,施工图纸中两种梁都有,注意看是几跨的,如果是一跨的就是简支梁多跨的就是连续梁。
简支梁就是两端支座仅提供竖向约束,而不提供转角约束的支撑结构。连续梁有三个或三个以上支座。连续梁有中间支座。
简支梁就是梁的两端搭在两个支撑物上,梁端和支撑物铰接,支撑物只能给梁端提供水平和竖直方向的约束,不能提供转动约束的梁。
简支梁受力简单,是主要承受正弯距,属于静定结构。连续梁属于静不定结构,承受正负弯距,其承受的正弯距比简支梁小。用途不同 简支梁多用于中小跨度梁上。连续梁多用于建筑、桥梁、航空等工程中。
现浇梁与预制梁的怎样区分
1、浇筑地点不同:现浇梁为该梁在施工图纸中所处的设计位置进行浇筑,预制梁为在该梁在施工图纸中所处的设计位置附近或较远的场地进行浇筑进行二次安装。
2、最主要的区别是:现浇梁为该梁在施工图纸中所处的设计位置进行浇筑,预制梁为在该梁在施工图纸中所处的设计位置附近或较远的场地进行浇筑进行二次安装。
3、工艺区别 预制板是由厂家在工厂生产,将若干钢筋(通常是10MM以下)平行串于两铆柱上。通过机械将其拉直并扭形(产生预应力)。再将根据用户要求选择的标号混凝土浇注于钢筋上。
施工过程当中现浇梁和预制梁的主要区别是什么
最主要的区别是:现浇梁为该梁在施工图纸中所处的设计位置进行浇筑,预制梁为在该梁在施工图纸中所处的设计位置附近或较远的场地进行浇筑进行二次安装。
现浇梁是支护好模版,用泵车浇筑混凝土;预制梁是厂家制作好运输到现场,用架桥机或吊车吊装就位。
预制就是在别的地方把梁用钢筋混凝土浇筑好了再运到墙上搁置,一般过梁这么做。
使用环境区别 相对于预制构件来说,预制的是在工厂车间内通过模具加工而成,适合批量生产,也就是建筑工业化。现场浇注的建筑构件整体性较好,但施工周期较长,管理复杂。预制可以缩短施工时间。
现浇梁多长时间可以拆模?几天?
比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%时才可以拆除。 墙体一般要12小时左右。 顶板一般要28天,或者强度要达到75%。
混凝土浇注,一般来说6小时初凝,一天就可以达到设计强度的30-50%,三天就可以拆模板了。但要继续向上施工,最好七天以后。
需要3-5天以上;而对于房顶的混凝土,更需要精心养护,最少需要4-5天的时间;拆除模板后也不能马上投入使用,需要在上面放一些重物,最少十天之后才可以卸除。
以侧模以不缺棱掉角为准,一般浇完砼后,侧模隔天可拆。拆模,选择分模面时,应考虑减小由于脱模斜度造成产品的大小端尺寸差异。如果产品较高,若型腔设在动模的一侧,则因脱模斜度造成产品的大小端尺寸差异较大。
在检测站的砼试块强度试验合格之后才能拆底模,但是在有底模和支撑的前提下7天以上的可以开始在上面开始放线准备起上一层 支模了,10天左右的可以开始浇筑上一层的砼。