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pc灯罩可以加多少滑石粉
1、专用注塑机,如果几种材料或者颜色共用的话,你吐料直到纯色出来至少得25KG原料。注塑机最好封起来,灰尘杂物进入模具内,造成划伤和异物、黑点很麻烦,模具经常抛光也麻烦。
2、在日光充足的日子让车灯罩部分在太阳下享受日光照射,令水气蒸发后及时在密封圈和灯泡橡胶封套周围均匀涂抹滑石粉或者爽身粉,即可保证橡胶密封套件的寿命和弹性,增加密封效果。
3、适用范围:室内装饰、照明用灯。pc材质灯罩pc材质灯罩质轻、不易碎,采用进口pc原料制作而成,颜色丰富多彩,抗老化、耐候性强,使用寿命长达5-10年左右。适用范围:大型广场、主要干道、中心公园、景观用灯的灯罩产品。
4、PC灯罩是用PC(聚碳酸酯)为原料做成的灯泡、LED灯具、LED日光灯、车灯及灯具外壳系列的灯罩。
5、PC刚硬且有韧性,冲击强度较高;尺寸稳定性良好,抗蠕变性良好;耐老化:耐热性优良,可在130度下长期使用,耐寒性也很好,-180度不脆裂;耐潮;所以有不少PC灯罩,其透光率在85%以上。
pc灯罩喷漆之后变脆怎么回事
1、pc料喷漆后变脆若改性变软要做喷油处理在注塑过程中应压力适当,尤其是背压不能太大,容易造成制品内应力过大,变形开裂。
2、其次是烘料温度的影响:有些牌号的PC料就不能超过100度,有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时,注塑件不但会产生明显的白雾,甚至还会变得很脆,而且时间越长就越脆,白雾越多,注塑件变蒙。
3、里面应力大,造成附着力下降!涂膜脆只是附着力下降的一个原因,在涂装工艺中,多数的原因其实跟材质有关,比如极性和表能低都会导致附着力差。
4、尼龙材料是结晶型树脂,冷却过程中不太合理的结构部位会产生内应力甚至发白的现象。
5、电梯里的塑料灯罩有PC的也有PMMA的。高档的灯罩用的是光扩散PC及光扩散PMMA,价格很贵,50多一公斤。制作出来的灯光效果为无影灯。LED灯有用GPPS做的,因为发热小,其他的灯不可能用GPPS做,因为耐热不好并且脆,不耐候。
6、几年前,我们很少见到PC料注塑件有变脆的问题。那是因为当时使用的PC料牌子比较少,通常只有日本产的PC7025A和1250Y两种牌号。如今生产PC料的厂家越来越多,牌子和牌号自然也不少。问题跟着也就来了。
灯罩pc和pp材质哪个好
pc材质好。pp材质的专业名称是聚丙烯颗粒,也是常说的pp工程塑料,而pc材质的专业名称是聚碳酸酯,在安全度上要比pp材质好。
PP材质好。PP是聚丙烯,PC是聚碳酸酯。聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,系白色蜡状材料,外观透明而轻。具有无毒、无味,密度小、耐热性高,不吸水、电绝缘性好的特点。
PP要比PC材质要环保无毒。这2种材质有着其自身的特性和优缺点:PC是透明的,PP是半透明的;pc表面容易刮花,pp抗划痕特性;pc耐高温,pp耐高温性一般。
pp塑料更好,聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。
外观上,PC是透明的,PP是半透明的PP,聚丙烯材料无毒、无味、密度低、强度、挺度、硬度、耐热性均优于白低压聚乙烯,可在100度左右使用。电气性能好,高频绝缘,不受湿度影响,低温变脆,耐磨,易老化。
PP的稳定性相对来说也比较好,只是浓硫酸和浓硝酸会侵蚀它,因此需要谨慎对待。