第二相强化和弥散强化的区别
1、④第二相强化：分散的强化粒迫使位错切过绕过强化相颗粒而额外做功都是分散相强化的位错机制。
2、第二相强化：意思是当第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中时，将会产生显著的强化作用。弥散强化：指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。
3、不可变形微粒的强化作用。可变形微粒的强化作用。 弥散强化和沉淀强化均属于第二相强化的特殊情形。四．加工硬化 随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、 韧性有所下降。
4、弥散强化是指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。是指用不溶于基体金属的超细第二相(强化相)强化的金属材料。为了使第二相在基体金属中分布均匀，通常用粉末冶金方法制造。
5、第二相强化的主要原因是它们与位错间的交互作用，阻碍了位错 运动，提高了合金的变形抗力。 对于位错的运动来说，合金所含的第二相有以下两种情况： 不可变形微粒的强化作用。 可变形微粒的强化作用。
什么是弥散强化,固溶强化,细晶强化
固溶强化：就是合金元素在基体金属晶格中存在使晶格产生畸变，位错运动阻力加大。通常也是强度增加，韧性降低。细晶强化也叫晶界强化：可以通过形变，再结晶获得较细的晶粒，使强度和韧性同时提高。
弥散强化：指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。
细晶强化：使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，提高材料强度。原理：通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，单位体积内晶粒的数目越多，晶粒越细。在常温下的细晶粒比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化。1 细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化 一．细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
②细晶强化：增加了晶界，增加了位错塞积的范围；③固溶强化：溶质原子沿位错聚集并钉扎位错；④第二相强化：分散的强化粒迫使位错切过绕过强化相颗粒而额外做功都是分散相强化的位错机制。
弥散强化的定义?
1、弥散强化指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。是指用不溶于基体金属的超细第二相(强化相)强化的金属材料。为了使第二相在基体金属中分布均匀，通常用粉末冶金方法制造。
2、弥散强化 dispersion strengthening：材料通过基体中分布有细小弥散的第二相细粒而产生强化的方法，称为弥散强化。
3、马氏体的弥散强化：由于马氏体是最不稳定的过饱和固溶体，在淬火过程中及室温停留时，或在外力作用下，将会产生过饱和碳原子的偏聚或弥散析出，从而提高塑性变形的抗力，使之强化。
4、一样。弥散强化：又称时效强化。是由于细小弥散的第二相阻碍位错运动产生的强化。包括切过机制和绕过机制。复相强化：由于第二相的相对含量与基体处于同数量级是产生的强化机制。
什么是沉淀强化和弥散强化
沉淀强化：材料强度在时效温度下随时间而变化的现象，是铝合金和高温合金的主要强化手段。弥散强化：通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。
沉淀强化是指从母相中析出的第二相颗粒弥散分布在基体中阻碍位错运动从而强化，一般通过相变热处理获得第二相。
不可变形微粒的强化作用。可变形微粒的强化作用。 弥散强化和沉淀强化均属于第二相强化的特殊情形。四．加工硬化 随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、 韧性有所下降。
第二相强化 ：基本内容 复相合金与单相合金相比，除基体相以外，还有第二相存在。当第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中时，将会产生显著的 强化作用，这种强化作用称为第二相强化。
弥散强化 dispersion strengthening：材料通过基体中分布有细小弥散的第二相细粒而产生强化的方法，称为弥散强化。
