什么是热固性塑料
正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。
热塑性的相对概念是热固性，指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。具有热固性的塑料称为热固性塑料。
热固性指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。
热固性塑料的特点
1、热固性塑料通常具有较高的耐化学性和耐热性，以及较高的强度结构，不易变形。
2、热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料，都是热固性塑料。
3、此外，在性能表现方面，热固性塑料通常具有高强度、高硬度、高温耐性和耐腐蚀性等优点，但低温脆化性较为明显；而热塑性塑料则具有柔韧性好、韧性强、耐磨性好、低温韧性好等特点，但温度和化学性能较热固性塑料较为有限。
4、热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。
5、特性不同 热塑性塑料通常具有高强度性、柔韧性以及抗收缩性。而热固性塑料通常具有较高的耐化学性和耐热性，以及不易变形的强度更高的结构。
6、特点：热固性塑料成型加工的共同特点是，所用原料都是分子量较低的液态黏稠流体，脆性固态的预聚体或中间阶段的缩聚体，其分子内含有反应活性基团，为线型或支链结构。
什么是热固塑料,什么是热塑塑料?
热塑性的相对概念是热固性，指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。具有热固性的塑料称为热固性塑料。
热固性是化学变化，受热后结构已经发生变化，变成另外一种物质了，比如鸡蛋煮熟了你就不能还原了。
热塑的意思是指其原料 在受到热的作用时会变成柔韧的，能够恢复到原来的状态，或者能重新成型呈不同的形状。一些热塑性塑料为氯乙烯、醋酯、丁酸酯.乙烯、 聚乙烯、聚丙烯和苯乙烯。
热塑性塑料(Thermoplastics)：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。
热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。
热固性塑料固化必须加热吗
1、固化后的塑料，质地坚硬而不能溶于溶剂中，也不能用加热的方法使之再软化或熔化，如果温度过高就会分解(当然也包括燃烧)。其典型品种有酚醛树脂，环氧树脂，不饱和聚酯等。
2、不需要。如果把热固性塑料模具进行热处理的话，模具的温度就会变得非常高，这样会减少循环时间，所以不需要进行热处理。
3、不行，如果是那样的话，剩余的料会固化在加热筒里。一般是采用低温状态把热固性塑料注入塑料模具的型腔里，然后加热固化。
什么是热塑性和热固性?
热塑性的相对概念是热固性，指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具有这种性能。具有热固性的塑料称为热固性塑料。
热固性是化学变化，受热后结构已经发生变化，变成另外一种物质了，比如鸡蛋煮熟了你就不能还原了。
热塑性就是在加热情况下能够变性，并且可以再次被加工成其他的形状；热固性就是在加热的情况下仍不变形，直到温度过高而被毁坏。热塑性比如聚乙烯、聚丙烯等，热塑性有酚醛塑料，聚氯乙烯等。
塑料的分类有哪些_热塑性塑料是什么_热固性塑料是什么
分为热固性与热塑性二类是塑料分类的一种，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。用简单通俗的话来说：热固性塑料是原料最后在加热过程中形成产品（材质及形状）一旦定形材质就无法改变。
热固性塑料是以热塑性塑料为基础，加入助剂后，经加热处理而成。它具有良好的热稳定性，塑形性和耐磨性，适用于压力加工、挤出、模压等过程。月前常见的热固性塑料有尼龙、聚酰胺、氯丁橡胶、聚酯、聚酯等。
塑料的分类有：热塑性塑料、热固性塑料、通用塑料、工程塑料、功能塑料（特种塑料）、结晶型塑料、非结晶型塑料。热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。
具体品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯及环氧树脂等。通用塑料主要用于包装、建筑、农业及日用等领域。
塑料的分类 塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
