偏置曲柄滑块机构有什么急回特性?
偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特性，锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。
机构的急回特性：曲柄摇杆机构中，曲柄虽作等速转动，而摇杆摆动时空回行程的平均速度却大于工作行程的平均速度，这种性质称为机构的急回特性。在偏置曲柄滑块机构中也有这个特性。作用：缩短非工作行程时间，提高效率。
锯条的存在。偏置曲柄滑块机构里面是有锯条的存在的，因此有急回特性，锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。
曲柄滑块机构广泛应用于往复活塞式发动机、压缩机、冲床等的主机构中，把往复移动转换为不整周或整周的回转运动；压缩机、冲床以曲柄为主动件，把整周转动转换为往复移动。
根据知道题库资料，具有急回特性的机构是偏置曲柄滑块机构、摆动导杆机构。广泛应用于生产实际，它可以使工作行程平均速度小，因而工作行程平稳，非工作行程速度加快，以缩短非工作时间，达到提高工作效率的目的。
极位夹角指曲柄摇杆机构，在曲柄转动一周的过程中，有两次与连杆共线，这时摇杆分别处于两极限位置。机构所处的这两个位置称为极位。机构在两个极位时，原动件所在两个位置之间的夹角称为极位夹角θ。
偏置曲柄滑块机构的偏距e怎么算
在曲柄与滑块导路垂直的位置，其值为： )(cos 1min be a +=-γ （1） 2．X 和最小传动角γmin 的关系设计一曲柄滑块机构，已知：滑块行程H ，行程速比系数K ，待定设计参数为a 、b 和e 。e 也就确定。
当偏距为0，曲柄存在的条件： 连杆=曲柄；滑块导向槽足够长。偏置滑块机构存在曲柄的杆长条件是：机构中连杆与曲柄的杆长之差应大于滑块移动的导路中心线与曲柄回转中心之间的偏距e。
根据变位系数计算极位夹角：θ=180×(K-1)/(k+1)=36作C1 C2 ＝H作射线C1O 使∠C2C1O=90°－θ， 作射线C2O使∠C1C2 O=90°－θ。以O为圆心，C1O为半径作圆。
曲柄滑块机构的运动分析 曲柄的旋转中心节点O有时偏离滑块的直线运动方向，偏离的距离称为偏置距，这种机构称为偏置机构。向前偏称正偏置机构，反之为负偏置机构。距离e称为偏置距，即节点在滑块运动方向上称为正置机构。
以点a为圆心，分别以半径（20+70）、（70-20），做两个圆，与水平线相交，两个交点之间的距离，就是滑块行程h。测量h，即可。如你图所示，做ba垂直于水平线，bc与水平线夹角即为最大压力角。
曲柄滑块机构特点是什么?
对心曲柄滑块机构结构特点分为三块，如下：对心曲柄滑块机构结构特点是对心曲柄滑块。对心曲柄滑块机构结构特点是偏置曲柄滑块机构。对心曲柄滑块机构结构特点是偏心轮机构。
偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特性，锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。曲柄滑块的运动特性常用曲柄转角与滑块行程s的关系曲线来表示。
总之，曲柄滑块机构是一种重要的机械传动机构，广泛应用于各种机械设备中。它具有传递动力平稳、结构简单、可靠性高等优点，能够满足不同的工作要求。
特点：曲轴双端支承，受力好；滑块行程较大，行程不可调。大型曲轴锻造困难，受弯、扭作用，制造要求高。适用范围：主要用于较大行程的中小型压力机上。
滑块只能滑动，所以在AC中选。滑块速度变化不均匀，是不等速的。
曲柄滑块机构的变位系数K怎么求?
根据变位系数计算极位夹角：θ=180×(K-1)/(k+1)=36作C1 C2 ＝H作射线C1O 使∠C2C1O=90°－θ， 作射线C2O使∠C1C2 O=90°－θ。以O为圆心，C1O为半径作圆。
根据已知条件可知，极限位置近端就是b-a=20mm，极限位置远端就是b+a=60mm，以主动件固定点为圆心分别作半径为20mm和半径为60mm的两个圆，和滑块中心线相交的两个点就是极限位置的两个极限点。
e = m(π/2 –2xtgα)Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα k=αmz/1800+0.5 αm---半径为rm=r+xm的圆周上的压力角。
k = \frac{L_2}{L_1}k=L1L2 其中，kk 是行程速比系数。L_1L1 是曲柄的长度（从曲柄中心到曲柄连杆关节的距离）。L_2L2 是摇杆的长度（从摇杆中心到摇杆连杆关节的距离）。
行程速比系数k用公式k=（180°+θ）/（180°-θ）计算。为了衡量机构的急回运动的相对程度，通常把从动件往复摆动时快速行程（回程）与慢速行程（推程）平均角速度的比值称为行程速比系数，用k表示。
曲柄滑块机构把大齿轮上的作用放大到约5倍。反过来说大齿轮上的作用力比滑块上的工作载荷小得多。因而在校核曲轴强度时才可以略去大齿轮上的力。K即为滑块机构的放大比或机构的力增益。
