数控机床加工零件图纸怎么看?
看名称、看形状，迅速建模，想出这个零件有是个什么，用来干什么。看材料，读技术参数，判断零件机械特性，根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。
研究工作坐标系：了解数控图纸中的工作坐标系，包括坐标轴的定义和方向。掌握如何根据工作坐标系设置数控机床的坐标系。实践和经验积累：通过实际操作数控机床和解读实际加工图纸，逐渐积累经验。
机械图纸常见的符号如下图所示：机械制图的常用符号很多，最好是买一本机械制图的书籍做参考。
问题六：怎样快速看懂数控机床图纸？ 这些图纸原理都是三视图，就是从上往下看即为平面图，从侧面看即侧立面图，从正面看即正立面图，找本建筑制图书看看就行了。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控车床图纸l4XRo.5符号代表什么意思?
1、程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。
2、圆度（ ○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
3、在数控车床编程中P和Q代表的意思：P：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。Q：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
4、L表示被调用的次数，如不输入L，表示只调用一次，无需输入。P表示被调用的程序号，如果被调用的程序号为9000以后，而再用参数把9000以后的程序隐藏，那么机床只运行被调用的程序，但看不到被调用程序的内容。
数控车床图纸上的符号是什么意思啊?
1、直径得意思，也就是说该尺寸为回转圆形，而非平面。±是表示公差范围，不能超过这个数的精确度。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
2、沉孔或锪平-是用来表示一个扩孔或空口平面。
3、第三张、全跳动：是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差，符号为两带箭头的斜线，形象点就是立体跳动。
4、R在图纸中表示半径的意思。标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心，终端为箭头。一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤，用来增加零件强度。
5、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
数控车床图纸中Ra1.6是什么意思?
roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。粗糙度符号是Ra。Ra6，Ra的上限值为6um。问题已解决记的采纳，点击 右下的 采纳。
粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。Ra - 轮廓平均粗糙度。评估长度内与直线的所有偏差的平均值，无论是否是垂直方向。这意味着使用Ra值不能确定偏差是峰值还是谷值。
的光洁度。数控车床车铝光洁度最高能达到6的光洁度，表面粗糙度介于Ra6～Ra2之间，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。
表面粗糙度的意思。数控ra是用来反映表面微观不平度高度特性的，后面都会标出具体数值，数值愈大，则表面越粗糙。
这是表面粗糙度Ra的值，它的是表面光不光的意思。标准化的Ra值有100、50、0.0.0.00.0012。十四个级别。数字越大越毛糙。
Ra是用来反映表面微观不平度高度特性的，后面都会标出具体数值，数值愈大，则表面越粗糙。
如何看数控车床图纸,怎样编程?
1、看名称、看形状，迅速建模，想出这个零件有是个什么，用来干什么。看材料，读技术参数，判断零件机械特性，根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。
2、分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
3、编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。G代码主要指机床运动轨迹及其速度、方向、插补方式等信息，而M代码则主要表示机床附件的启停、换刀、润滑等功能指令。
4、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
5、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
6、程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。
