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smaw是什么焊接方法?
smaw是手工电弧焊，是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊知桐圆。
是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母搭塌材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充轮没满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。
扩展资料：
手工电弧焊的特点：
1、设备简单。
2、操作灵活方便。
3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
焊条药皮的化学成分对电弧的稳定性、熔深、金属熔敷率和定位能力有很大影响。焊条可分为三大类：纤维素型焊条；氧化钛药皮焊条；碱性焊条。
参考资料来源：
百度百科-手工电弧焊 （利用手工操纵焊条进行焊接）
批准项目中承压焊的代码SMAW-II-1G-12-F3J是什么意思
SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3J
焊接方法代号—材槐袜料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型
□□□□/□□□
※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号
表1焊接方法代号
焊接方法 代号
焊条电弧焊 SMAW
气焊 OFW
钨极气体保护焊 GTAW
熔化极气体保护焊 GMAW
埋弧焊 SAW
电渣焊 ESW
摩擦焊 FRW
螺柱焊 SW
表2钢号分类及代号
类别 代号 典型钢号示例
碳
素
钢 I Q195
Q215
Q235 10
15
20
25
20R
20g
20G
22g HP245
HP265
L175
L210
S205
低
合猛悔
金
钢 II HP295
HP325
HP345
HP365 L245
L290
L320
L360
L415
L450
L485
L555
S240
S290
S315
S360
S385
S415
S450
S480 12Mng
16Mn
16Mng
16MnR
15MnNIR
15MnV
15MnVR
20MnMo
10MnWVNB
13MnnIMonBR
20MnMonB
07MnCRMoVR 12CrMo
12CrMoG
15CrMo
15CrMor15CrMoG
14Cr1Mo
14Cr1MoR
12Cr1MoV
12Cr1MoVG
12Cr2Mo
12Cr2Mo1
12Cr2Mo1R
12Cr2MoG
12Cr2MoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB 09MnD
09MnnID
09MnnIDR
16MnD
16MnDR
15MnNIDR
20MnMoD
07MnnICrMoVDR
08MnnICrMoVD
10nI3MoVD
马氏体不锈钢、铁素体不锈钢 III 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1
奥氏体不锈钢 IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13
0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni20
0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2
00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9
00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti
1Cr23Ni18
表3试件形式、位置代号 适用于焊件位置
试件形式 试件位置 代号 板材与管径大于
600㎜的管材 板材与管径小于
600㎜管材 角焊缝位置 管板角接头
焊件位置
板状对接
焊缝试件 平焊 1G 平 平 平
横焊 2G 平、横 平、横 平、横
立焊 3G 平、立 平 平、横、立
仰焊 4G 平、仰 平 平、横、仰
管状对接
焊缝试件 水平转动 1G 平 平 平
垂直固定 2G 平、横 平、横 平、横
水平
固定 向上焊 5G 平、立、仰 平、立、仰 平、立、仰
向下焊 5GX 平、立向下、仰 平、立向下、仰 平、立枝明正向下、仰
45．
固定 向上焊 6G 平、横、立、仰 平、横、立、仰 平、横、立、仰
向下焊 6GX 平、立向下、横、仰 平、立向下、横、仰 平、立向下、横、仰
管板角
接头试件 水平转动 2FRG 平、横 2FG
垂直固定平焊 2FG 平、横 2FRG、2FG
垂直固定仰焊 4FG 平、横、仰 4FG、2FG
水平固定 5FG 平、横、立、仰 5FG、2FRG、2FG
45．固定 6FG 平、横、立、仰 所有位置
螺柱焊 平焊 1S
横焊 2S
仰焊 4S
表4手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
焊缝形式 试件母材厚度 适用与焊件焊缝金属厚度
最小值 最大值
对接焊缝 ＜12 不限 2×t
≥12 不限 不限（注）
注：t不得小于12㎜，且焊缝不少于3层
表5 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围
管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围
最小值 最大值
＜25 D 不限
25≤D＜76 25 不限
≥76 76 不限
≥300（注） 76 不限
注：管材向下焊试件
表5-1手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
管板角接头试件
管外径D 适用于焊件范围
管外径 管壁厚度 焊缝金属厚度范围
最小值 最大值 不限 最小值 最大值
＜25 D 不限 不限 当S0≤12时，2t；
当S0≥12时（注），不限
25≤D＜76 25
≥76 76
注：当S0≥12时，t应不小于12㎜，且焊缝不得少于3层
S0为管板厚度
表6焊条类、别代号及适用范围
焊条
类别 焊条类
别代号 相应型号 适用焊件的焊条范围 相应标准
钛钙型 F1 E××03 F1 GB/T5117
GB/T5118
GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）
纤维素型 F2 E××10、E××11
E××10-X、E××11-X F1、F2
钛型、钛钙型 F3 E×××（×）-16
E×××（×）-17 F1、F3
低氢型、碱性 F3J E××15、E××16
E××18、E××48
E××15X、E××16X
E××18X 、E××48X
E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17 F1、F3、F3J
钛型、钛钙型 F4 E×××（×）-16
E×××（×）-17 F4 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）
碱性 F4J E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17 F4、F4J
表7焊接要素代号
焊 接 要 素 要 素 代 号
手工钨极气体保护填充金属焊丝 无 01
实芯 02
药芯 03
机械化焊 钨极气体保护自动稳压系统 有 04
无 05
自动跟踪系统 有 06
无 07
每面坡口内焊道 单道 08
多道 09
