本文目录一览：
- 1、煮黑处理
- 2、煮黑能防锈吗
- 3、工业煮黑的方法与配方
- 4、铁件煮黑
- 5、表面处理中煮黑和氧化什么区别
- 6、煮黑和电镀是什么概念，有何区别
煮黑处理
1：煮黑即发黑处理，一般钢铁类材料的一种表面处理
发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。
2：氧化即阳极氧化，一般为有色金属特别常见的是铝合金的一种表面处理
金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。 为什么要阳极氧化： 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。 什么是铝的阳极氧化： 所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程
煮黑能防锈吗
煮黑就是发黑，在工业上常用来作为金属零件的防锈工艺！由于海南的气候比较潮湿，如果你煮黑的零件不再有热加工（热加工如焊接等会破坏表面煮黑层），一般能防锈6个月以上。
常用的防锈工艺还有：镀锌、喷漆、喷粉；最简单的还有涂水性的防锈油或喷水性的防锈剂！
工业煮黑的方法与配方
工业煮黑的方法：去污除油-清洗-酸洗除锈-清洗-发黑-清洗-皂化-浸油；配方：四氧化三铁粉、甲醛、三氧化二苯。
煮黑或称发黑，或发蓝，其作为一种传统的表面处理工艺，以其优质的外观效果，便利的成膜条件，在表面处理工艺中独树一帜。一般多用于弹簧，机械配件，冲压件，螺丝，汽车配件等钢铁工件的表面处理。
反应原理：铁件在高浓度的氢氧化钠溶液中加热，在亚硝酸钠的催化作用下形成致密的四氧化三铁保护膜。
煮黑工艺分类
发黑工艺分为常温发黑与传统的高温发黑。常温发黑，其优势为在常温下，通过工件浸渍的方式即可生成膜层，较为便捷，其缺点为膜层致密性不好，容易脱落，且防锈效果不佳，其成本较传统发黑方式要高出许多。
传统的煮黑工艺是通过加热氢氧化钠溶液与工件反应生成致密的膜层，此种工艺生成的膜层固化效果好，表面质量好，耐磨性极佳。此种工艺缺陷在于反应条件较为苛刻，需要加热反应液至沸腾，且反应时间略长于常温发黑。
铁件煮黑
煮黑-钢铁的表面氧化处理，现在工厂比较常用的有两种。
1。碱基煮黑
2。酸基煮黑
首先我就我知道的来介绍碱基煮黑的配方比例。
氢氧化钠 650克
亚硝酸钠 250克
水 1升
温度135-145度（沸腾）
时间：10-30分钟。
优点：廉价，材料容易得到，随着配比浓度（一定的范围内）和反应时间的增加，氧化膜逐渐增厚。
缺点：机械强度-耐磨性能和附着力相对薄弱，在合金材料上应用相对比较困难。
酸基煮黑的配方比例。
硝酸钡 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
温度 98-100度
时间：30分钟
优点：机械强度-耐磨性能和附着力相对好一些，在合金反映上也可以得到应用。随着配比浓度（一定的范围内）和反应时间的增加，氧化膜逐渐增厚。
缺点：材料价格相对高。钡对人的身体和环境影响比较大。
说明：两种处理前必须很好的进行表面清理。氧化后要及时的用清水冲洗和干燥。
补充处理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 发黑清洗干燥结束后，用2-3%的肥皂水（20-30克固体肥皂/1升水），在80-90度煮5-10分钟。
油化膜 皂化后用清水冲洗干净，进行干燥后，在100-120度的机油里侵5-10分钟。
注：随着钢材种类的不同，其中合金成分以及碳含量的因素，反应结束后颜色会有差别。如：锰钢反映后是棕色，铬钢是灰色。
表面处理中煮黑和氧化什么区别
表面处理中煮黑和氧化是同一种处理方法的不同叫法。煮黑是通俗叫法，而氧化是标准叫法。一般情况下煮黑是指黑色金属通过氧化得到黑色氧化膜的过程，而氧化的范围则宽一些，不光指黑色金属的氧化也包括有色金属的氧化。
煮黑和电镀是什么概念，有何区别
1、电镀定义：利用电解工艺，将金属或合金沉积在镀件表面，形成金属镀层的表面处理技术。
2、电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
3、煮黑，我的理解就跟金属物表面涂上特氟龙的感觉。很抱歉！
