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简述烧结球团生产过程各包括哪些环节?
烧结球团生产过程包括的环节就有很多，一个是一个是龙婿，一个是再造，另外一个的话就是塑形了。
目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2—4所示。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。
球团生产一般流程：原料准备→配料→混匀(干燥)→造球→布料→焙烧→冷却→成品输出；球团焙烧过程：干燥→预热→焙烧→均热→冷却；球团法分类：高温固结：（1）氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。
烧结料的透气性包括两个方面。一是点火前的透气性，二是点火后的透气性。烧结料的透气性决定了烧结生产的效率。两者是密不可分的，前者影响后者。从烧结实际生产中发现烧结各带之间阻力损失差别很大。
冷固球团和烧结球团的区别
如何高效利用这些尘泥国内外进行了大量的探索，冷固结球团法是利用含铁料的简单、高效的方法之一。一般将含铁高的尘泥（主要包括轧钢铁鳞、转炉污泥）通过添加适当的粘结剂后，经对辊压球机压制成球。
2．成品矿的形状不同：烧结矿是形状不规则的多孔质块矿，而球团矿是形状规则的10～25mm的球球团矿较烧结矿粒度均匀，微气孔多，还原性好，强度高，且易于贮存，有利于强化高炉生产。
烧结环冷机和球团环冷机的区别是冷却方式不同、冷却效果不同具体如下：冷却方式不同：烧结环冷机采用辊道式冷却，将烧结颗粒放在缓慢旋转的辊道上进行冷却。而球团环冷机采用喷水式冷却，通过高压水雾将球团进行冷却。
按比例混合均匀，经过压球机生产冷固球，应用烘干窑进行烘干去除水分，成为成分均匀、粒度均匀、强度好的复合造渣剂冷固球团。
球团矿是用精矿粉经成球盘加工成球后，烧制而成，目前有土烧和竖炉烧两种方法，土烧投资少，见效快，生球少。但污染大，球团易粘结，亚铁高。竖炉生产投资大，出球快，操做不好易产生较多的生球。
球团矿的冷态强度（抗压和抗磨）高，便于运输、装卸和贮存，粉末少。球团矿的铁份高和堆密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，提高产量和降低焦比。球团矿的还原性好。
烧结球团属于什么行业
1、烧结、球团是粉矿造块的两种工艺，即将高品位粉矿通过烧结法或球团焙烧法制成适合高炉冶炼的块矿的工艺过程。球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。
2、冷固球团和烧结球团都是冶金行业的必备炉料。烧结球团就是将精矿粉、熔剂、添加剂等比例配伍后，通过造粒成型后，进入烧结机（或竖炉）烧结后即可作高炉炼铁的炉料。
3、我想你所说的氧化球团就应该是在炼铁工艺中的传统工艺，传统的炼铁工艺所用的主要原料是烧结矿、球团矿。烧结矿的烧结和球团矿的焙烧对于小炼铁厂是一个高污染的工艺过程，有害气体和粉尘污染指标超国家标准，污染严重。
4、确切的说属于，很多政府文件都是，钢铁烧结、球团行业怎么怎么样。
5、属于冶金行业，和烧结、球团、耐火材料等一样，为冶金辅助工序。常用的工艺有：麦尔兹窑、普通竖窑、套筒窑、回转窑等。
